Алюминиевые сэндвич-панели: окантовка и обработка в проходном режиме 
Изделия становятся всё сложнее: появление большого количества современных материалов стимулирует поиск инновационных и гибких технологических решений. Потребность заказчика в окантовке и обработке алюминиевых сэндвич-панелей дала нам импульс для поиска технических новинок. Алюминиевые сэндвич-панели [с алюминиевым сотовым заполнителем двух типов: с шестигранной или с прямоугольной ячейкой] находят применение в архитектуре, промышленности, медицинской технике и в дисплейных системах.
Команда в составе инженеров-конструкторов фирмы IMA, представителей заказчика, производителей алюминиевых сэндвич-панелей, кромочного материала, клея и системы нанесения клея работала совместно на всех этапах, вплоть до запуска станка в производство. Опытно-конструкторский отдел фирмы IMA после целого ряда экспериментов предложил концепцию станка на базе стандартных компонентов и специальных агрегатов.
Сэндвич-панели – окантовка и обработка на проходных или стационарных станках фирмы IMA
Новые высокотехнологичные плиты облегчённых конструкций/ композиты всё чаще используются в качестве материалов для производства мебели, отделки интерьеров и, в некоторых случаях, при строительстве.
Конструкция этих очень лёгких, но достаточно жёстких сэндвич-панелей представляет собой две тонкие оболочки, между которыми вклеены сотовые структуры из алюминиевой пленки, алюминиевые соты с прямоугольными ячейками, стабилизированные волокнистые материалы или бумажные соты. Для таких плит необходима модифицированная технология наклеивания кромочного материала.
Фирма IMA предлагает два способа надежного оклеивания кромок этих плит материалами их оболочек: для стационарных и для проходных станков. Кроме того, средний слой обрабатывается таким образом, что кромка сможет выдержать крепление фурнитуры.
Технология со вспененным полиуретаном
Технология со вспененным полиуретаном не требует использования стабилизирующей кромки, а за счет полимеризации пены обеспечивает более высокую прочность декоративной кромки и её стабильность. Полости по краю плиты заполняются специальной полимерной пеной, датчики определяют структуру среднего слоя и регулируют степень заполнения, чтобы расширившаяся пена не вытолкнула потом кромочный материал. Для склеивания декоративной кромки и слоя полиуретана используются специальные клеи. Полимерная пена должна предварительно пройти специальную обработку. Клей, кромочный материал и полимерная пена позволяют учитывать индивидуальные требования заказчика, например, к огнестойкости плит, или гигиенические требования.
Технология со стабилизирующей кромкой
Сначала средний слой плиты выфрезеровывается настолько, чтобы в освободившееся пространство можно было вклеить стабилизирующую кромку толщиной около 3 мм. В процессе фрезерования на имеющих достаточную толщину плитах-оболочках производится выборка фальца. Стабилизирующая кромка вдавливается в расплавленный клей и служит прочным основанием для декоративной кромки, которая наклеивается следом. Специальные агрегаты IMA обеспечивают наклеивание стабилизирующей и декоративной кромок за один проход.
Если к торцевой кромке плиты предъявляются особые требования по прочности, например, при монтаже фурнитуры, вместо стабилизирующей кромки можно вклеить широкий брусок. Точно также можно изготавливать конструктивные элементы, закрепляемые сбоку в качестве поликов на стеллажах или служащие в качестве стенок/ поликов шкафов для навески фурнитуры.
